低溫恒溫槽的原理是采用加熱系統的不銹鋼加熱管，加熱管是L型的，發熱端位在底部，而優點是在加熱管損壞時便于更換。由于在制冷的時候會有冷凝水產生，所以加熱管接頭部分必須要用密封膠密封，避免在接頭的部分因為有冷凝水而產生漏電的現象，而在加熱狀態時就沒有這個現象發生。

　　 低溫恒溫槽的制冷系統是采用鋼管制作成蒸發器，為了提高電能利用率，將蒸發器直接置于水槽內，大大的提升了制冷的速度。其原理是：制冷的系統是由4個基本的部分組成的，分別為壓縮機、冷凝器、節流 器、蒸發器。由銅管將四大件按一定順序連接成一個封閉系統，系統內充注一定量的制冷劑。一般用制冷劑為氟里昂，以往通常采用的是R134，特殊的要求都是采用新型的環保型制冷劑R407。壓縮機吸入來自蒸發器的低溫低壓的氟里昂氣體，經壓縮機壓縮成高溫高壓的氟里昂氣體（此時對外散發熱量），然后流經熱力膨脹閥（毛細管），節流成低溫低壓的氟里昂氣液兩相（氣體和液體混合物）物體，此時該混合物流進蒸發器時空間瞬間變大，液體全部變成氣體，在變化過程中制冷劑要吸收大量熱量，從而降低水槽內的水溫，此時又成為低溫低壓的氟里昂氣體，低溫低壓的氟里昂氣體又被壓縮機吸人。如此壓縮-----冷凝----節流 ----蒸發反復循環，制冷劑不斷帶走水槽內的熱量，從而降低了水的溫度。同時為了提高水溫均勻性，建立了外循環（第二恒溫場）必須加入水循環系統，根據水槽的大小和需要的循環量而選擇不同流量的循環泵。對于不同溫度要求的 低溫恒溫槽，需要加入不同的制冷劑。

　　隨著時間的流逝，熱管的技術發展的越來越強大了。熱管在空間的技術以及地面設備作為一個傳熱元件越來越得到廣泛的應用，特別是用于回收工業余熱，節約能源，已得到社會的認可。但是在工業余熱中，存在大量低溫（一般溫度都低于80℃）余熱，回收此類余熱用目前普遍使用的碳鋼，現在水熱管已不適用了。

　　除此之外，要提高熱管換熱器的緊湊度，就必須提高單根熱管的傳熱功率，而提高單管的傳熱功率的方法就但是將熱管內部的膜狀凝結改變成珠狀凝結。

　　 低溫恒溫槽道熱管的結構：實驗熱管的材質為碳鋼，其外徑為25毫米、長1米、壁厚為2毫米，工質為二度蒸餾水。管內壁均布軸向槽道。低溫恒溫槽形改變X:、X:值，就可改變槽ABCD的尺寸和形狀，梯形可變成三角形，以便獲得傳熱zui為有利的某種槽形及其尺寸。實驗熱管共46根，槽道管36根，光管10根。

　　低溫恒溫槽適用食品，化工，治金，石油等領域。為用戶提供高精度的，受控的，溫度均勻的恒定的恒定場所，是研究院，高等院校。工廠實驗室，質檢部門理想的恒溫槽。

　　 低溫恒溫槽的維護與保養：

　　風冷式的低溫恒溫槽機組開機應看風扇的轉向是否正確，如正轉可開機運行，反轉則說明電源接線反相，須更換相序后再啟動。機組的各項保護裝置其設定值有工廠已調試好，用戶輕忽隨意改動。機組發生故障報警停機時，先按機組的停止按鈕（報警燈將熄滅），再檢查故障原因，在故障未排除前不得強行開機運行。若非緊急情況不得通過切斷主電源來關閉機組；若機組在冬季長期停止使用，則先關閉機組，在關閉主電源，并將系統內的水放盡。要保持機房清潔及通風良好，定期進行冷凝器的清洗除污工作，保證機組正常穩定工作。水冷式低溫恒溫槽要保持散熱水塔清潔，及保持水塔周圍空氣流通，溫度低，避免雜物進入冷卻塔降低散熱效率 風冷式低溫恒溫槽請保持低溫恒溫槽散熱盤管表面清潔，確保周圍空氣流通，溫度低，定期清洗盤管上的積垢，已確保良好的換熱效果。 如低溫恒溫槽已使用超過六個月，或高/低壓開關經常出現故障，或制冷能力減低，請安排工作人員清洗冷凝器。若多次依照以上方法進行修理，低溫恒溫槽故障警號依然長鳴，那便要請專業維修低溫恒溫槽人員進行修理了。